Dukane公司推出了新型多加热站旋转式红外焊接系统,以减少循环时间。该系统专为占地面积在200mm x 250mm或更小、需要快速循环速率的组件而设计。汽车、家电、医疗设备和各种其他塑料零件制造商将从这项技术中受益。这种独特的机器提供了一种无粒子、非接触式的红外焊接解决方案,与传统的红外焊接机每个循环30-40秒的速度相比,该系统能够以每8秒生产一个焊接组件的速度运行。通过使通常按顺序进行的焊接步骤(装载、加热器伸出、熔化、缩回、连接、保持、打开和卸载)在旋转分度机上同时发生,实现了这些速度。焊接过程的每个步骤在每个分度器工位上同时发生。使用这种方法,在装载新组件的同时,焊接好的组件被卸下。

简单地说,这种旋转焊接机的分度和生产速度几乎与塑料的熔化速度一样快。如果需要16秒的红外灯曝光才能充分熔化用于焊接的塑料零件,那么旋转台每16秒加上一小段分度速度时间就会分度一次。带有两个专用分度工位进行塑料红外加热的焊接机可以每8秒而不是每16秒分度一次。零件在两个工位上仍然接受所需的16秒曝光,但分度时间减半,使机器运行速度提高一倍。

高速流体旋转运动将零件引入加热器,而不是每个循环都将加热器来回移动。这大大减少了加热器上的振动,并延长了使用寿命。伺服驱动的夹紧站具有可编程的过程限制,可实现精确控制,提供可重复和准确的结果。红外加热器上的水冷轮廓铣削铝罩消除了机器加热和冷却的浪费时间,同时在发生碰撞时保护红外元件免受损坏。