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DUKANE新的VW6000系列采用了的Melt-Match®专利伺服技术

发布日期:2024-05-25 00:56:55

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Dukane推出了配备Melt-Match®的VW6000系列,这是一条新的伺服驱动振动焊接技术生产线。VW6000系列旨在简化振动焊接过程,通过高速伺服电机提供更快的循环时间,并通过精密的焊接过程提高焊接质量和一致性。我们知道车间空间宝贵,这就是为什么VW6000系列振动焊接机在业内最小的占地面积内提供更大的焊接台面,比当前型号小30%。通过VW6000系列,Dukane将其久经验证且享有盛誉的Melt-Match®技术扩展到振动焊接过程。Melt-Match®是Dukane专利的塑料焊接工艺,可重复检测从固态到熔融状态的熔化转变,然后在焊接过程中精确控制热塑性材料的熔体流动,并从熔融状态过渡到固态。


配备Melt-Match®的VW6000系列提供无限的功能,可精确控制振动焊接过程的所有阶段,确保您在所有零件上实现高质量的焊接。通过提供最快速的进给并始终提供最佳接触力的伺服传动和伺服控制器,减少循环时间并确保焊接的一致性。借助Melt-Match®,Dukane提供更好的力感应和数字力读数,使您能够更好地控制触发力和焊接力。这项获得专利的Melt-Detect™功能可在塑料材料开始熔化时恢复运动。通过使用Melt-Detect™,用户可以在焊接过程中避免焊缝变形和冷焊,获得均匀的熔化和密封。Melt-Match®参数通过实时闭环力控制和实时速度控制来"运动中"控制焊接过程。力和焊接速度可以在10个独立的段中进行编程,以匹配材料的熔体流动速率。


VW6000系列已准备好迎接工业4.0,通过最普遍的工业通信协议提供远程连接,以实现更快的诊断、数据采集和服务。VW6000系列配备了Dukane专有的易于使用的HMI软件,通过提供振幅、力和塌陷距离的实时图形以及用于控制、监视、诊断和评估焊接过程的附加数据,实现最高效的过程控制。HMI软件最多可存储200个焊接设置/配方,以持续成功地处理不同的零件或管理来自不同供应商的零件。工装控制确保零件存在、固定到位并减少人工错误,所有VW6000系列焊接机都可以针对多个阀门、零件存在传感器和工装ID进行编程。Dukane致力于使VW6000系列易于在全球部署,并以多种语言(英语、西班牙语、德语、日语、汉语、法语和捷克语)提供这款新焊接机。


与之前所有的Dukane振动焊接机一样,VW6000系列提供不同的台面尺寸和工装重量考虑,以有效地焊接各种零件。通过整合所有伺服驱动控制,VW6000取消了液压动力装置,但继承了Dukane之前几代振动焊接机的所有其他久经验证的机械特性。它包括四个连续支撑的导轨和八个往复轴承,以消除工作台抖动,改善工作台对准,消除不必要的机器共振。线性振动头的大机械质量加上坚固的焊接钢管框架结构,消除了由于振动过程导致的机器故障,并提供了业内最安静的机器之一,减少了操作员的疲劳。可选的自动上料/下料站、分度零件输送机、可调安全开关和快速换模车,使其更加方便操作员使用。